一、設(shè)計(jì)依據(jù)：

1）GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；

2）GB50222-95建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計(jì)防火規(guī)范；

3）GB502929-2002建筑地面工程施工質(zhì)量規(guī)范；

4）GB50045-95高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范；

5）GB50235-2001民用建筑工程市內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范；

6）國(guó)家旅游局“旅游涉外飯店星級(jí)評(píng)定報(bào)告”；

7）甲方提供的建筑施工圖紙及相關(guān)其他資料。

二、圖紙深度及出圖順序：

依照《深圳建筑裝飾工程設(shè)計(jì)文件編制深度的試行規(guī)定》；

三、主要分項(xiàng)工程施工規(guī)范：

◆材油漆施工工藝

1．主要施工工藝

（1）清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?，砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?，?xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，?xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆，細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。

（2）混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵，修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤外打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐楣文佔(zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第二遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2．施工要點(diǎn)

清油涂刷的施工規(guī)范

打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。

上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來(lái)回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。

涂刷清油時(shí)，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤，順?biāo)⒌囊螅勒障壬虾笙?、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

3．木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范

基層處理時(shí)，除清理基層的雜物外，還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。

在涂刷面層前，應(yīng)用漆片（蟲膠漆）對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透后，滿刮第一遍膩?zhàn)?，干后以手工砂紙打磨，然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?，膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。

涂刷面層油漆時(shí)，應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。

4．注意事項(xiàng)

（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。

（2）清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。

（3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道貌岸然有較強(qiáng)的***作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

涂刷乳膠漆工藝

1．主要施工工藝

清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)?，磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)?，磨平→第二遍滿刮膩?zhàn)?，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活?！　?．施工要點(diǎn)

基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)健環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整，最少應(yīng)滿刮兩遍膩?zhàn)?，至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。郛膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、液涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速操作，一次刷完。涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。

3．注意事項(xiàng)

（1）膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)印?/p>

（2）涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。

（3）施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。

◆馬賽克的施工

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

（1）水泥：325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

（2）白水泥：325號(hào)白水泥（擦縫用）。

（3）中砂。

（4）石灰膏：使用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。如使用石灰粉時(shí)要提前一周浸水泡透。

（5）陶瓷、玻璃錦磚（馬賽克）：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、作業(yè)條件

（1）頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。

（2）墻柱面暗裝管線、電制盒用門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

（3）安裝好的窗臺(tái)板、門窗框與墻柱之間縫隙用1：2.5水泥砂漿堵灌密實(shí)（鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定）；鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。

（4）墻柱面清潔（無(wú)油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬賽克）鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平，過(guò)度凹陷的墻柱面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤(rùn)再抹灰）。

二、工藝流程

基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤(rùn)基底→抹底層砂漿→預(yù)排分格彈線→貼磚→潤(rùn)濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗。

三、操作工藝

1、基層處理的抹底子灰

（1）基層為混凝土墻柱面時(shí)：

對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再淋小濕潤(rùn)。對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土，污垢清理干凈，澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

（2）磚墻面基層：提前一天澆水濕潤(rùn)。

1）抹底子灰：

a、吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位磚塊貼面排列性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。

b、將基層澆水濕潤(rùn)（混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水泥砂漿抹底子灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七~八成后即可抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。

（3）預(yù)排錦磚（馬賽克），彈線。

按照設(shè)計(jì)圖紙色樣要求，一個(gè)房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應(yīng)自陰角停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚塊應(yīng)壓蓋磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線時(shí)，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約3~5mm，以利滴水。排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線間距一般以5塊磚寬度設(shè)一度為宜，水平控制線一般以3塊磚寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。

（4）貼面。

1）硬度鋪貼法：

a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1~2mm為宜）。

b、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子將錦磚（馬賽克）的縫子填滿（亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時(shí)要注意圖案間花規(guī)律，還要搞錯(cuò)。磚塊貼上后，應(yīng)用鐵抹子著力壓實(shí)使其粘牢

c、錦磚（馬賽克）粘貼牢固后（約30分鐘后），用毛醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。

d、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時(shí)將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)縫順序宜先橫后豎進(jìn)行。

2）軟底鋪貼法：

a、抹底子灰時(shí)留下約8~10mm厚作濕灰層。

b、將底灰面澆水濕潤(rùn)，按沖筋抹平底子灰（以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準(zhǔn)），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實(shí)。

c、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進(jìn)行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工，其特點(diǎn)是對(duì)平整度控制有

（5）擦縫：

清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時(shí)被擠出縫子的水泥（可用毛刷醮清水適當(dāng)擦洗）。用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

（1）材料品種、規(guī)程、顏色圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目

（1）表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

合格：基本平整、潔凈、？eb顏色均勻。基？疚蘅展南窒??？

優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無(wú)變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無(wú)空鼓現(xiàn)象。

（2）接縫：觀察檢查。

合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。

優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬容均勻，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整磚使用部們適宜。

（3）套割：觀察或尺量檢查。

合格：突出物周圍的戊套割基本吻合、其縫隙不超過(guò)3mm；

墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度基本一致。

優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順。

（4）披向、滴水線、觀察檢查。

合格：流水披向基本正確；滴水線順直。

優(yōu)良：流水披向正確；滴水線順直。

3、允許偏差

陶瓷、玻璃錦磚安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10-4的規(guī)定。

陶瓷、玻璃錦磚安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表10-4

項(xiàng)目 允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法：

釉面磚 立面垂直室內(nèi)用2m托線板和尺量檢查。室外表面平整用2mm靠尺和楔表

尺檢驗(yàn)，陽(yáng)角方正。

五、施工注意事項(xiàng)

1、避免工程質(zhì)量通病

（1）空鼓：基層清洗不干凈；抹底了灰時(shí)基層沒(méi)有保持濕潤(rùn)；磚塊鋪貼時(shí)沒(méi)有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時(shí)，底子灰面沒(méi)有保持濕潤(rùn)及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒(méi)有用鐵抹子拍實(shí)或拍打不均勻。基層表偏差較大，基層施工或處理不當(dāng)。

（2）墻面臟：揭紙后沒(méi)有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時(shí)清干凈擦縫后沒(méi)有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。

（3）縫子歪斜，塊粒凹凸。

1）磚塊規(guī)格不一，又沒(méi)有挑選分類使用；鋪貼時(shí)控制不嚴(yán)，沒(méi)有對(duì)好縫子及揭紙后沒(méi)有調(diào)縫。

2）底子灰不夠平正，粘貼水泥膏厚度不均勻，磚塊貼上墻面后沒(méi)有用鐵抹子均勻拍實(shí)。

2、主要安全技要求

（1）使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢固。***欄、檔腳板、平橋板是否齊合可×,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn),不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物.

（2）使用手提電動(dòng)界機(jī),應(yīng)接好地線及防漏電保護(hù)開頭,使用前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查合格后,才能操作.

（3）在潮濕環(huán)境施工時(shí),應(yīng)使用36V低壓行燈照明.

（4）使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào),吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè).

3、產(chǎn)品保護(hù)

（1）門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。

（2）拆架子時(shí)避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。

（3）對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。

（4）搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。

（5）搬運(yùn)料具時(shí)要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。

◆ 干掛石材飾面施工工藝

1、目的

對(duì)石材干掛施工進(jìn)行合過(guò)程控制，保證其施工藝正確、施工質(zhì)量符合要求。

2、適用范圍

包括大理石、花崗巖等。

3、施工程序

施工準(zhǔn)備→墻面修整→放樣→墻面涂防水料（設(shè)計(jì)有要求時(shí)）→打孔→固定連接件→隱蔽工程驗(yàn)收→固定板塊及調(diào)整→頂部板安裝→嵌縫→清理→質(zhì)檢（互檢）→（下道工序）

4、技術(shù)要點(diǎn)及要求

（1）施工準(zhǔn)備

①、場(chǎng)地：結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，相關(guān)水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝已完成。

②、人員：根據(jù)進(jìn)度要求，安排相當(dāng)數(shù)量的工人進(jìn)場(chǎng)。

③、材料：石材、型鋼等必須符合設(shè)計(jì)要求，核定材料用量，按施工進(jìn)度采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。

④、機(jī)具設(shè)備：腳手架、臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、**鉆等。

⑤、已經(jīng)制定了比較合理的施工計(jì)劃及進(jìn)行了安全交底和技術(shù)交底。

（2）墻面休整

如果墻面有局部凸出會(huì)影響扣件安裝時(shí)，須進(jìn)行鑿平修整。

（3）放樣

找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

（4）墻面涂防水涂料

在外墻施工時(shí)，由于板材與混凝土墻身之間不填充砂漿，為了防止因材料性能或施工質(zhì)量可能造成滲漏，在墻上涂刷一層防水劑，以加強(qiáng)外墻的防水性能。

（5）打孔

根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4。5mm。由于它關(guān)系到板材的安裝精度，因而要求鉆孔位置正確。

（6）固定連接件

①、在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石料鉆孔位置，準(zhǔn)確地在墻上作好標(biāo)記，然后

②、打孔可使用沖擊鉆，上￠12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)，先用尖鑿在預(yù)先彈好的點(diǎn)一鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深為60~80mm，若遇結(jié)構(gòu)中鋼筋時(shí)，可以將孔位水平方向移動(dòng)或往入上抬高，在連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。

③、成孔后，安放膨脹螺栓，宜將所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

④、將扣件固定，用扳手扳緊，連接板上的孔洞均成橢圓形，以便與安裝時(shí)調(diào)節(jié)位置。

（7）隱蔽工程驗(yàn)收

①、隱蔽工程驗(yàn)收指在罩面板施工前，水、電、氣管及鋼骨架等按規(guī)范要求施工完畢，且得到業(yè)主（項(xiàng)目監(jiān)理）及質(zhì)量單位的認(rèn)可。

②、基層與面層的連接件必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置準(zhǔn)確、牢固，碳鋼配件需做防銹處理。

（8）固定板塊及調(diào)整

①、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板×角上的一塊就位，方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。

②、依次按順序安裝底層面板，待底層面板全就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上直到調(diào)整好，然后調(diào)整好面板的水平與垂直度，再調(diào)整好板縫直到符合設(shè)計(jì)要求。

③、石板上孔抹膠及插連接鋼針：把配好的膠入孔中，再把40mm的4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入，直到面板孔，鋼針安裝要保證垂直。

（9）頂部板安裝

①、頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平位置為石板上口下去250mm，木條可用鉛絲吊在邊接鐵件上。

②、木條吊好后，在墻面和石板之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、空洞等灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

（10）嵌縫每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤，可清掃拼按縫，填入橡膠條，然后用硅膠涂封，硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。

（11）清理清理板塊表面，用棉絲將石板擦干凈。

◆ 木地板施工工藝

一、木地板裝飾的做法

粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。

實(shí)鋪式木地板：實(shí)鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時(shí)的空鼓聲、并改善c保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板的一墻交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。

架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。

二、木地板裝飾的基本工藝流程

粘貼法施工工藝為：

基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝跑腳板。

實(shí)鋪法施工工藝：

基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

三、木地板施工要領(lǐng)

實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨，然后現(xiàn)進(jìn)行木地板的鋪裝。

龍骨的安裝方法：應(yīng)先在地面上做預(yù)先埋件，以固定木龍骨，預(yù)埋件為螺栓件間距為800毫米，從地面鉆孔下入。

木地板的安裝方法：實(shí)鋪實(shí)木地板應(yīng)有基面板，基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后，先用刨子將表面刨平刨光，將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆，進(jìn)行拋光上蠟處理。所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)＇c6c場(chǎng)后，應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個(gè)星期以上，使木地板與居室溫度、溫度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選，剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部使用，同一房間的板厚必須一致。購(gòu)買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變的樹種，木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋪裝實(shí)木地板避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完，因此要備有充足輔料，并要及時(shí)做好成品保護(hù)，嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時(shí)擠出的膠液要及時(shí)擦掉。

四、注意事項(xiàng)

木地板粘巾式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪巾木地板?；鶎雍什淮笥?5%。粘貼木地板涂膠時(shí)，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過(guò)1毫米。

塑料地板鋪貼工藝流程

1、鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。

（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

（2）軟質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

（3）卷材塑料地板：

裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護(hù)。

2、施工要點(diǎn)。

基層應(yīng)達(dá)到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無(wú)油漬。手摸無(wú)粗糙感。不符合要求的，應(yīng)先處理地面。彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪。基層與塑料地板塊背面同時(shí)涂膠，膠面不粘手時(shí)即可鋪鉆。塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時(shí)用棉絲清理干凈。

鋪裝完畢，要及時(shí)清理地板表面，使用水性膠粘齊時(shí)可用濕布擦凈，使用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板地在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟處理。

3、注意事項(xiàng)

（1）對(duì)于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線處，使門口地板對(duì)稱。

（2）鋪貼時(shí)，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡干凈。

（3）鋪貼后3天不得上人。

（4）PVC地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6天進(jìn)行裁切，并留有0.5%的余量，因?yàn)樗芰显谇懈钣幸欢ǖ氖湛s。

◆ 壁紙裱糊施工工藝

1、目的

對(duì)壁紙裱糊施工進(jìn)行全過(guò)程控制，保證其施工工藝正確、施工質(zhì)量符合要求。

2、適用范圍

包括普通壁紙、發(fā)泡壁紙、金屬壁紙、磨草壁紙、錦緞、特別壁紙等。

3、施工程序

施工準(zhǔn)備→基層處理及驗(yàn)收→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用量、裁潤(rùn)紙→刷膠→裱貼→修整→質(zhì)檢（互檢）→（下道工序）

4、技術(shù)要求及要求

（1）施工準(zhǔn)備

①、場(chǎng)地：墻面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%，水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)墻上預(yù)埋件已完，門窗油漆已完成。

②、人員：根據(jù)進(jìn)度要求，安排相當(dāng)數(shù)量的工人進(jìn)場(chǎng)。

③、材料：裱糊面材、粘結(jié)劑等必須符合設(shè)計(jì)要求，核定材料用量，按施工進(jìn)度采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。

④、機(jī)具設(shè)備：腳手架、壁紙刀、毛巾、塑料桶等。

⑤、已經(jīng)制定了比較合理的施工計(jì)劃及進(jìn)行了安全交底和技術(shù)交底。

（2）基層處理

①、混凝土及抹灰基層處理：滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ド凹?，處理好的基層?yīng)該平整光滑，陰陽(yáng)角線通暢、順直，無(wú)裂痕、崩角，無(wú)砂眼麻點(diǎn)。

②、木質(zhì)基層處理：接縫不顯接槎，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平并滿刮油性膩?zhàn)右槐?，用砂紙磨平；第二遍可用石膏膩?zhàn)诱移?，打磨光，最后用抹布將表面擦凈。金屬壁紙的木基層處理，?yīng)與木家具打底方法基本相同批抹膩?zhàn)拥谋閿?shù)要求在三遍以上，批抹最后一遍膩?zhàn)硬⒋蚱胶螅密洸疾羶簟?/p>

③、石膏板基層處理：批抹膩?zhàn)犹幚砥秸饣?/p>

④、不同基層對(duì)接處理：應(yīng)用綿紙c4??虼？字醬？程？飪冢？苑樂(lè)柜押？蟮謀謚矯娌惚煥？閹嚎？？

⑤、涂刷防潮底漆和底膠：為了防止壁紙受潮脫膠，一般對(duì)要裱糊塑紙、壁布、紙基塑料壁紙、金屬壁紙的墻面，涂刷防潮底漆。涂刷底膠上是為了增加粘結(jié)力，防止處理好的基層受潮弄污。

（3）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線

①、按壁紙的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩，每個(gè)墻面的第一條紙都要彈線找直，作為裱糊時(shí)的準(zhǔn)線。習(xí)慣是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張，而將調(diào)整用的載切邊按排在墻的陰角處。

②、墻面上有門窗口的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。

（4）計(jì)算用料、裁紙、潤(rùn)紙

①、按基層實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，并在每一邊增加2~3cm作為裁紙量。

②、對(duì)有圖案的材料，無(wú)論是頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對(duì)花，墻面從上都開始。邊裁邊編順序號(hào)，以使按順序粘貼。

③、凡遇水會(huì)發(fā)生脹縮的壁紙（如塑料壁紙等），在上墻前，要先刷清水一遍，再均勻刷粘結(jié)劑一遍，使壁紙充分吸濕伸張后再上墻。金屬壁紙浸水1~2分鐘即可。

（5）刷膠

①、塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷粘結(jié)劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，不裹邊、不起堆，以防流出弄臟壁紙。

②、刷膠時(shí)，基層表面的刷膠寬度要比壁紙寬約3cm。

③、壁紙背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對(duì)疊，以避免膠干得太塊，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。

（6）裱貼

①、裱貼壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。

②、原則是先垂直面，后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平面時(shí)先高后低。

（7）修整

①、壁紙裱糊后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查修補(bǔ)，表面的膠水、斑污應(yīng)及時(shí)擦干凈，各處翹角、翹邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)膠，并用木棍或橡膠輥壓實(shí)。

②、有氣泡處，可用釘頭排氣，同時(shí)注入膠液，再用輥?zhàn)訅簩?shí)，如表面有皺折時(shí)，可趁膠液未干時(shí)輕刮。

③、最后將各處的多余部分用壁紙刀小心裁去。

（8）質(zhì)檢

①、壁紙、墻布必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊、皺折等缺陷。

玻璃安裝施工工藝

一、材料要求

玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1、主要機(jī)具

一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、錦絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。

2、作業(yè)條件

1）玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。

2）門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。

3）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按裝順序碼放在安全地方備用。

對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來(lái)料的尺寸留量長(zhǎng)寬，各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的1/4，一般每塊下班的上下余量3mm，寬窄余量4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定、滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。

4、操作工藝

1）工藝流程

玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條，打玻璃膠

2）玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少下班的損耗。

3）嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說(shuō)明下班安裝平實(shí)：如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。

4）安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。

5）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

6）安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。

7）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。

8）冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1）玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2、基本項(xiàng)目

1）油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。

2）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。

3）木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

4）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

5）玻璃鉆排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。

6）彩色玻璃，壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。

7）玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。

三、成品保護(hù)

1、凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。

2、門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和玻碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。

3、對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在工程效驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施，防止損傷玻璃造成損失。

4、玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。

一、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、基層處理不符合要求：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，在基層施工時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。

2、木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。

◆ 磁磚地面施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具

1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，并嚴(yán)禁混用于不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。

2）砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑籃篩子，其含泥量不應(yīng)大于3

3）磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確），邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。

4）草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

5）主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。

2、作業(yè)條件

1）內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無(wú)誤。

2）墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選項(xiàng)、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過(guò)±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

二、操作工藝

1、工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→弱鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子刷掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。

2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

3）抹找平層砂漿：

a、灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

b、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量到找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5mm，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

c、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)盤的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3-1：4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木扛刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正史，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。

4) 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí),開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度′c2洳灰舜笥？mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)里，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

5） 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

a、鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。

b、找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。

c、結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3mm。

d、結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說(shuō)明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合經(jīng)，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5（水泥砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

e、鋪砌里，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌e4到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

f、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)位線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

6） 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。

a、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

b、擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要示接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最扣將面層上的水泥漿擦干凈。

7）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。

8）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲巾一塊磚，出墻厚度和高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼？4，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂將刮掉。將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤(rùn)）。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

四、成品保護(hù)

1、在鋪砌板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。

2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。

3、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆，砂漿要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。

踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。

2、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。

3、表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上，在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。

4、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。

5、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

◆ 墻面瓷磚粘貼施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

1）水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2）白水泥：425號(hào)白水泥。

3）砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。

4）面磚：面磚的表？4面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚睥吸水率不得大于10。

5）107膠和礦物顏料等。

2、主要機(jī)具

1）孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勻、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、水灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3、作業(yè)條件

1）墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

2）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。

3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員幫好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1、工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

2、基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法

1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”′f6e4辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1：3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待等一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓手，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍直到把底層砂漿抹平為止。

4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼′f6e4。

6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

◆ 大理石、花崗石地面施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具

1）天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。

2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。

白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)

3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。

4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。

5）主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。

2、作業(yè)條件

1）大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面對(duì)、北背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。

2）室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及f6e4穿通地面的管線均6e4已完成。

3）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

4）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

5）冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。

二、操作工藝

1、工藝流程

準(zhǔn)備→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊（或花崗石板塊）→灌縫、擦縫→打蠟

2、準(zhǔn)備工作

1）以施工大樣圖和加工單位依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

3、鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖漿、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

4、彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高度一致。

5、試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

6、′b0f6e4素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積大得過(guò)大）。

7、鋪砌大理石（或花崗石）板塊：

1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

2）根據(jù)房間拉十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用吵漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。

8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。

9、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2pa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。

10、根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1）面層所有板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）面層與基層必須a轄岷俠喂蹋？蘅展??？

2、基本項(xiàng)目

1）面層磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。

2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。

四、成品保護(hù)

1、運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

2、鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布楷凈大理石面上的水呢漿痕跡。

3、在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。

4、大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得如水，，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。

2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所有應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選