涂層起泡的原因通常有兩類：一是由于涂料生產過程控制不嚴，比如溶劑或樹脂含水、顏填料受潮等；二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂層起泡一方面要控制涂料的施工過程。

首先，要加強徨產管理，涂料生產時，嚴格控制所用顏料、填料及溶劑的含水量；在底漆配方中，盡量避免使用可溶性的填料；使用溶劑要兼顧其揮發(fā)平衡，避免溶劑過多殘留；在高濕環(huán)境中，使用滲透低的基料。

其次，加強施工管理。施工時要避免高溫、潮濕等不良氣候環(huán)境，被涂裝表面溫度應保持在露點3℃以相對溫度不高于85%；施工前如果涂層遇雨或凝露、結霜等，要使其干燥后，方可涂刷下一道涂料；施工前應將涂料稀釋攪拌且靜置一段時間后再涂刷，特別是雙組分涂料應有一定的熟化期，從而避免混合不均勻和反應產生熱，引起氣泡；控制涂層厚度，降低其透水性；控制表面抽樣調查程度，粗糙度太大易產生漏涂、空穴，必然氣泡；底材經預處理后，表面一定要保持干凈，不得留下電解質、粉塵、油脂等影響涂料附著力的雜質；制品使用和保存時，盡量避免高溫、高濕環(huán)境，減少直接與水接觸的機會；涂刷多孔性基材時，應先涂刷滲透性好的封閉底漆，盡量驅除孔內殘留空氣、溶劑等殘留物。

綜上所述，涂層的起泡原因比較復雜，我們應盡量避免在生產和使用中氣泡的的產生，從而得到一個完美的涂層，取得裝飾和防護俱佳的效果。