1、308焊條具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。其主要是用于工作溫度低于300℃的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。

2、308是不銹鋼焊條，具體是指鈦型藥皮的不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開(kāi)裂的特點(diǎn)。

3、在焊接前，焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時(shí)，同時(shí)也不得多次反復(fù)烘焙。

502焊條和506焊條哪種耐磨？

506焊條更耐磨。502是酸性焊條，焊接工藝較好，但是抗裂性以及耐磨性不如506焊條，506焊條屬于堿性焊條，焊接工藝相對(duì)差些，焊縫為低氫型。另外，在正常操作中兩種焊條是相互交叉使用，焊條在氣焊或者電焊時(shí)融化填充在焊接工件的結(jié)合處，材質(zhì)與工件的材質(zhì)相同，焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。

粘焊條是什么原因？

如果使用的是酸性焊條，那么可能是四種原因所導(dǎo)致：一是電流過(guò)小，可適當(dāng)加大電流；二是焊條端部藥皮脫落，檢查后更換一根焊條即可；三是焊機(jī)空載電壓過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大電壓；四是焊條受潮，需要更換一根干燥電焊。而若使用的是堿性焊條，那么電焊粘焊條的情況則會(huì)比較多見(jiàn)，要注意引弧只能采用劃擦法，并適當(dāng)調(diào)大焊接電流。

堿性焊條的特點(diǎn)

特點(diǎn)就是堿性焊條金屬中含氫量很低，其的力學(xué)性能和抗裂性能都比酸性焊條好，但是在焊接過(guò)程中飛濺較大，焊縫表面粗糙，不易脫渣，容易產(chǎn)生較多的有毒煙塵，從而生成氣孔。一般情況下，酸性焊條的工藝性能較好，但焊縫金屬的力學(xué)性能差；而堿焊條的工藝性能稍差，但焊縫金屬的力學(xué)性能較好。