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為什么冷藏室不能制冷而冷凍室還能制冷?讓我們先看下制冷劑在箱內(nèi)蒸發(fā)器的走向就不難理解了。經(jīng)過毛細管節(jié)流降壓后,液體制冷劑(并伴有少量氣體)先進入冷凍室蒸發(fā)器的上層,如圖1所示。
毛細管是采用內(nèi)含法從低壓吸氣管中穿入的,再從冷凍室穿出進人冷凍室蒸發(fā)器下層,如圖2所示,所以制冷劑液體先在冷凍室內(nèi)蒸發(fā)吸熱。由于整個制冷系統(tǒng)制冷劑的減少,使得制冷劑液體在冷凍室蒸發(fā)器的尾端就已經(jīng)蒸發(fā)殆盡,沒有制冷劑的蒸發(fā),也就不存在蒸發(fā)器吸熱,這點可以從進入冷藏室蒸發(fā)器的維修口處的溫度得到證實。在冰箱運行中,用手觸摸維修口的兩個銅管,如圖3所示,感覺銅管不冷,即制冷劑不能在冷藏室內(nèi)吸熱,冷藏室蒸發(fā)器就不能正常制冷。
弄清原理后,維修就不難了,這臺冰箱應屬于微漏故障。用鋼絲鉗掐斷壓縮機的維修管,放掉殘留的制冷劑,此時聞到一股難聞的氣味,應是壓縮機內(nèi)的冷凍機油變質(zhì),原因是冷藏室內(nèi)溫度達不到設(shè)定溫度,壓縮機長時間運行。當冰箱不能制冷后,要斷電停機,不能長期運行,否則可能要引起故障擴大化。焊下壓縮機,并對整個制冷系統(tǒng)用高壓氮氣進行吹污,倒掉已經(jīng)變質(zhì)的油,換上等量的冷凍機油。焊好壓縮機,并對整個制冷系統(tǒng)打壓檢漏,用肥皂水對箱外焊接部位進行檢漏,這臺冰箱的制冷系統(tǒng)除連接口和個別部件外,大都采用鐵管制作的冷凝器和蒸發(fā)器。根據(jù)經(jīng)驗,微漏大都是因為銅管和鐵管焊接部位生銹引起的。打壓到1MPa左右(因蒸發(fā)器沒有用鋁管,打壓可以高點),如圖4所示,仔細檢查,必要時用硬器敲打,以便找出泄漏部位。經(jīng)過一番檢查,未發(fā)現(xiàn)明顯的漏點。
接下來便是保壓觀察。這次保壓時間較長,約一周時間(通常兩天就夠了),發(fā)現(xiàn)壓力沒什么變化。重新焊好后,原用的制冷劑是R22和R152a混合工質(zhì),可以用R12直接代替(參照《家電維修》大眾版2010年8期《一臺制冷劑為R152a和R22混合工質(zhì)電冰箱不制冷的檢修》一文)。本機檢漏時沒有找出漏點,可能是泄漏量太小,查不出漏點,以前筆者也曾遇見過幾次。當然,也有可能泄漏點在工藝管的維修口處,如封口處、和壓縮機工藝管連接處等。在實際維修中,若遇到這種情況可在工藝管上焊接帶有頂針的加氟口,維修好后,摘下軟膠管,擰緊銅帽,若使用--段時間缺氟,再從頂針處加氟,這樣便可像空調(diào)加氟一樣方便。