復(fù)印機卡紙主要原因有：
1．復(fù)印機所用紙張異常引起卡紙
(1)紙的定量范圍：手送紙時定量范圍較寬，一般為45～155克／平方米；紙盒送紙時定量范圍隨機型的不同而不同，如佳能復(fù)印機為65～75克／平方米，理光復(fù)印機為50～85克／平方米。(2)輸紙方向：復(fù)印機都要求紙紋與輸紙方向互相垂直，如果使用了定量范圍之外的復(fù)印紙，而且紙紋又與輸紙方向平行時卡紙故障就會頻頻出現(xiàn)。此時，可改動紙盒擋板以及紙檢測微動開關(guān)的位置，使復(fù)印機由橫送改為縱送，可在一定程度上減小卡紙現(xiàn)象。(3)供紙：可分為水平供紙和翻轉(zhuǎn)供紙。若復(fù)印機為水平供紙方式時，裝紙之前應(yīng)使紙抖松并且使紙曲面朝上；當復(fù)印機為翻轉(zhuǎn)供紙時，裝紙之前也應(yīng)使紙抖松并使紙曲面朝下，這樣也可減少卡紙。
2．檢測部分故障或臟污引起卡紙
復(fù)印機中有多種傳感器，如對位檢測開關(guān)、分離或纏繞檢測開關(guān)、定影檢測開關(guān)等。這些開關(guān)大多是光電開關(guān)，雖然其損壞的幾率很小，但卻極易受到臟污的影響。比如對位檢測開關(guān)安裝于對位輥上，易被清潔器漏粉所樁污。分離探測開關(guān)安裝于輸紙帶與紙板的間隙中，很容易被顯影器漏粉臟污，定影排紙檢測器安裝于熱輥定影器附近，電很容易被粉光臟污。當這些檢測元件臟污后引起檢測信號異常，導(dǎo)致程序判斷為卡紙故障，所以在復(fù)印機使用一段時間過后，就應(yīng)進行清潔，尤其在灰塵較多的環(huán)境中使用的復(fù)印機，更應(yīng)定期清潔。
3．紙路器件異常引起卡紙
整個復(fù)印過程，紙路各器件都要協(xié)調(diào)動作、精確配合，其中任何一個器件動作異常都會引起卡紙。
(1)對位輥異常引起卡紙。這種故障的特點是A4、B5紙?？ㄓ跈C內(nèi)，而B4、B3紙則有一部分露在機外。這種卡紙故障主要是由于對位輥軸處被漏粉阻塞或由于機器長時間不用使漏粉受潮所致，所以要及時清理對位輥軸處的漏粉。
此外，離合器打滑也會使對位輥轉(zhuǎn)動異常而引起卡紙。
(2)轉(zhuǎn)印導(dǎo)向板異常引起卡紙。轉(zhuǎn)印導(dǎo)向板異常主要是因為機器使用時間長
了，導(dǎo)向板固定螺釘松動使該板向后傾斜，從而導(dǎo)致復(fù)印機輸紙傾斜而卡紙。
(3)搓紙輪異常引起卡紙。搓紙輪異常時常見現(xiàn)象是復(fù)印B號紙時正常而復(fù)印A號紙時常?？垺４藭r可松開轉(zhuǎn)印導(dǎo)向板的固定螺釘，使轉(zhuǎn)向板略微向前移動一點，可緊固即可。
(4)輸送帶異常引起卡紙。在復(fù)印過程中，紙的輸送主要靠環(huán)狀輸送帶和塑料輸送板來完成。但是由于輸送帶一端靠近定影器熱輥，使輸送帶老化，失去彈性變得松弛，而延長了復(fù)印紙的輸送時間。這樣，排紙傳感器就不能在規(guī)定時間內(nèi)完成檢測，復(fù)印機CPU則判斷為卡紙，此時應(yīng)更換輸送帶組。若無新件，可在輸送帶軸上纏上1—2層透明膠帶，纏繞時要均勻且不能纏得過多，否則，可能使輸送帶接觸到定影器導(dǎo)向板，還是會造成卡紙。
(5)定影器異常引起卡紙。定影器異常引起卡紙有兩種不同情況：一種是復(fù)印機使用日久，定影輥分離爪磨損，使復(fù)印過程中的紙卡成折扇狀，這時就應(yīng)予以更換；另一種是當與輸送紙組件相連的定影器導(dǎo)向板上有異物時，阻礙輸紙而卡紙。