大家有沒有發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象，很多房子裝修過之后地面會起砂，地面出現(xiàn)裂縫，坑坑洼洼的現(xiàn)象。這樣造成了地面看上去很不美觀，地面起砂什么原因呢?地面起砂處理方法有哪些?下面小編來向你介紹地坪起砂處理辦法吧。

【地坪起砂原因】

1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強度較低。

4.養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強度較低。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。

【地面起砂的解決辦法】

混凝土路面修補料可以治理水泥地面起砂的問題。它的主要原理是：復(fù)雜的化學反應(yīng)最終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強了混凝土的抗化學物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。

滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標。.

【如何防止地面起砂】

嚴格控制水灰比:水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。

l盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)

普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進度均很有利。

用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。

禁止使用過期水泥和受潮水泥

水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量更劣，所以不能用在地面面層上。

總結(jié)：地坪起砂處理小編就給大家介紹到這里了，希望對大家有所幫助。