1、清理:

詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。

2、鉆孔:

使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿。

3、埋嘴:

觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒有滲漏時(shí)，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4、灌漿:

使用高壓灌漿機(jī)試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

5、拆嘴:

灌漿完畢24小時(shí)，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

6、補(bǔ)強(qiáng):

用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行全面封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng)，后用聚合物JS防水涂料，涂三遍以作表面防水處理。

注漿防水堵漏注意事項(xiàng)

1、輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度，裝拆便利。

2、操作人員必須穿著防護(hù)用品、護(hù)目鏡。

3、灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)一直留心漿液的灌入量，同時(shí)不美觀察壓力變更狀況。

4、灌漿所用的裝備、管路和料桶必須辨別標(biāo)明。

5、灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏資料，以便及時(shí)處理漏漿跑漿狀況。

6、每次灌漿完畢后，必須及時(shí)清洗一切裝備和管道，灌漿完畢后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉灌漿孔。